Технологический процесс производства металлических кроватей
Одним из основных направлений деятельности нашей компании является производство одноярусных и двухъярусных металлических кроватей. Такие изделия незаменимы при организации спальных мест для рабочих и строителей, в рамках государственных медицинских учреждений, при обустройстве гостиниц, хостелов, общежитий и в других сферах. Причиной, по которой металлические кровати нашли столь широкое применение, является их прочность и долговечность, способность выдерживать высокие механические нагрузки, при этом сохраняя свои первоначальные эксплуатационные характеристики.
Одним из основных направлений деятельности нашей компании является производство одноярусных и двухъярусных металлических кроватей. Такие изделия незаменимы при организации спальных мест для рабочих и строителей, в рамках государственных медицинских учреждений, при обустройстве гостиниц, хостелов, общежитий и в других сферах. Причиной, по которой металлические кровати нашли столь широкое применение, является их прочность и долговечность, способность выдерживать высокие механические нагрузки, при этом сохраняя свои первоначальные эксплуатационные характеристики.
Технологический процесс производства металлической кровати начинается с проектирования. На данном этапе инженер рассчитывает механическую нагрузку на каждый из узлов будущего изделия и подбирает идеальные материалы для производства. Чаще всего, мы выполняем кровати из металлической трубы, диаметром 0,32, и толщиной 1,5 мм, или из металлического уголка 45*45 мм. Инженер разрабатывает чертеж кровати, согласно которому работники производства будут изготавливать изделия.
Второй этап - создание каркаса. Как мы и говорили ранее, каркас может быть изготовлен из трубы или уголка. Для формирования каркаса из трубы потребуется трубогибочный станок, который позволит выполнить скругления в соответствии с проектом. В таком случае, соединение элементов выполняется классическим для этого способом "труба в трубу", кроме того, каркас также предусматривает болтовые соединения или установку клиньев. Благодаря отсутствию сварочных соединений, металлические кровати из трубы легко складываются и транспортируются, после чего могут быть собраны менее, чем за час, даже если речь идет о двухъярусных металлических кроватях.
Металлический каркас из уголка 45*45 собирается при помощи болтов и клиньев. Предварительно, профиль нарезается и в предусмотренных местах на сверлильном станке выполняются отверстия для будущих соединений. Во избежания травм, каждое отверстие дополнительно шлифуется вручную, таким образом, на поверхности каркаса отсутствуют заусеницы из металла и другие дефекты, которые могут стать причиной травмы.
Ложе металлической кровати может быть выполнено из сетки d=4мм (10х10), или ДСП, толщиной 16 мм. ДСП предварительно нарезается при помощи циркулярной пилы на крупногабаритных станках-столах, в то время как сетка нарезается ножницами по металлу. Для поддержки ложа заранее предусматриваются дополнительные поперечные балки из профиля.
На завершающем этапе выполняется сборка и покраска специальной порошковой краской в отдельно отведенном помещении. Порошковая краска отличается повышенной износостойкостью, высокой эстетикой, а также обеспечивает абсолютную защиту металлических элементов от коррозии. Кровати высыхают в течение 24 часов в чистом помещении, а после того, как краска полностью полимеризовалась, изделия могут быть вновь разобраны и упакованы для дальнейшего сбыта.
Мы изготавливаем металлические кровати различных размеров:
- 700х1980 (70х200) 1- и 2х-ярусные
- 800х1980 (80х200) 1- и 2х-ярусные
- 900х1980 (90х200) 1- и 2х-ярусные
В зависимости от выбранной модели и количества ярусов, вес изделия может варьироваться от 12 до 36 кг. Некоторые кровати могут быть дополнены деревянными элементами для повышения комфорта и в эстетических целях.
- Комментарии